[求助]电动螺丝刀扭扭脚，常出现对歪拧到底不平，如何预防杜绝？ [复制链接]

各位好!
      SMT成品后装配扭螺丝的，不知该发那个区，版主请给挪对地方。 
如图，就是螺丝螺纹孔内的不平整，扭到底了发现不平（螺纹错位偏）。请各位从工具、操作治具等方法给出建议。
测量螺纹直径1.9，长度3.1.   外框孔为0.8mm厚度的铁外壳，螺丝将另一铁外框与此外壳固定。
生产中电动螺丝刀头将螺丝“吸起”，手工对螺丝到孔中，问题就出现又时对“歪”，导致螺纹拧入“错位”，
拧到底手工、目测“螺盖”没有紧压铁壳就知道是没装好，又反向拧出重新对位安装。

这个是铝基板吧，有没有可能换个工艺，孔里加个螺柱，然后在背面加螺丝，这样就不会出现外观不良。
如果不换工艺，那就要一个人用电批头上焊个螺丝，先通一下，后边再打螺丝，就会杜绝不良！

如果孔没有牙，那一般人都会拧歪。

金属薄板自攻螺钉一般有导向锥度和切削槽、其截面三棱（防松结构）的多...，形成螺纹的薄板孔径小于螺钉外径并打凸至少一个薄板厚度（兼顾螺钉引导作用）...，不能沿孔轴向下有几种情况...首先螺钉十字槽要和起子头槽号匹配（进入后不能松动）...其次是螺钉对位后再手臂垂直引力向下一次性打到位（有个感觉问题）...最后是电动起子的选型和装配力矩的选取都要得当...，呵呵。

不知你有没有治工具操作拧紧螺丝作业
除了设计方面的考量之外，在作业上要保证产品拧螺丝的位置一定要水平，螺丝刀一定要垂直
螺丝刀的垂直，可以使用十字臂固定螺丝刀，辅助作业员作业
产品拧螺丝位置的水平，需要一个治具固定产品了
最好做一整套设备，使用螺丝导管保证其组装时螺丝的垂直，十字臂保证刀的垂直，下面的治具保证产品的水平

用治具固定，保证电动螺丝刀的垂直

铝基板的材质是比较软的，考虑可以先攻牙，然后再打螺丝试试 万一还是不行、就攻完牙后再镶牙套

我们手工打螺丝就是这个问题“钉对位后再手臂垂直引力向下一次性打到位（有个感觉问题）”

”螺丝刀一定要垂直，螺丝刀的垂直，可以使用十字臂固定螺丝刀，辅助作业员作业
产品拧螺丝位置的水平，需要一个治具固定产品了“—有没有案例图片？

”用治具固定，保证电动螺丝刀的垂直“——有没有案例图片？

了解到自动锁螺丝机，采用吸取等方式自动送螺丝，可确保螺丝垂直、扭螺丝垂直。