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关于IMC层形成的问题
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关于IMC层形成的问题
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pupu183
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楼主
发表于: 2015-10-07
1.合格的IMC层厚度是不是应该小于5um?
2.回焊炉的温度真的对IMC的厚度有很大影响吗
这个是因为我们这边做样品经常开始没有炉温板,往往是路后看熔锡效果OK就好了,但零件去做推拉力的时候好多的IMC层断裂 是不是真的温度太高了导致的
3.零件表面有什么元素会对
焊接
后的失效模式有影响,好像我们现在知道的只有P。
因为最近对这一部分比较重视,零件好多都是IMC层段了,搞不清楚为什么
以上欢迎大家提宝贵意见!!
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laogu2015
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沙发
发表于: 2015-10-22
学习一下,SMTHOME因你而精彩!
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frank8961
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藤椅
发表于: 2015-10-26
http://www.researchmfg.com/2011/04/connector-dropped%E9%80%A3%E6%8E%A5%E5%99%A8%E4%BD%BF%E7%94%A8%E4%B8%80%E6%AE%B5%E6%99%82%E9%96%93%E5%BE%8C%E6%8E%89%E8%90%BD%E5%95%8F%E9%A1%8C%E6%8E%A2%E8%A8%8E/
不知道您能否連台灣的網站,這篇給您參考
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chenhoupu
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板凳
发表于: 2015-10-30
IMC的厚度并没有标准,一般在0.5~8微米范围,最好在1~3微米。IMC只要长出来而且长得均匀就可以了。
IMC太薄或太厚都会降低焊点可靠性。
IMC随着厚度的增加,也会引起焊点中的微裂纹萌生(焊点Crack)。当其厚度超过某一临界值时,就会表现出脆性,使焊点在服役过程中会经历周期性的应变而导致失效。过厚的IMC层会导致焊点产生裂纹,韧性和抗周期疲劳性下降,从而导致焊点的可靠性降低或是失效。
随着产品的老化,IMC也会随着时间慢慢生长。
IMC的生成速度基本上与时间的平方、温度成为正比。
以上是从网上收集资料时做的一点笔记,希望对你有用!
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报纸
发表于: 2015-12-01
如果IMC太薄,強度會降低,需要注意是否有太多的 IMC 逸散離開了原來位置,分崩離析的 IMC層無助焊接強度。如果是 ENIG 的板子,還要看看金(Au)是否有完全融入焊錫當中,否則會很容易從金層剝離;
如果IMC层太厚,将表现出脆性,使焊点在服役过程中会经历周期性的应变而导致失效。过厚的IMC层会导致焊点产生裂纹,韧性和抗周期疲劳性下降,从而导致焊点的可靠性降低或是失效。随着产品的老化,IMC也会随着时间慢慢生长。IMC的生成速度基本上与时间的平方、温度成为正比。
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