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[求助]手机主板上的5个共模电感假焊,求助! [复制链接]

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离线vicruan
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2016-05-05
只看楼主 倒序阅读 使用道具 楼主  发表于: 2016-09-13

我们公司是做手机主板贴片的,客户组装投诉:开机黑屏,原因是主板上的5个用量的共模电感假焊导致的。
1.第一次客户投诉,寄过来的不良板分析,是少锡导致。是1:1开网,后来钢网扩孔就解决了。
2.第二次客户投诉,寄过来的不良板分析,有两个问题,一是偏移了(下图一),二是锡不熔,有点像葡萄球现象(下图二)
针对偏移,对策:降低贴片速度;改0.8吸嘴为0.7;AOI加严检查
锡不熔,对策:将治具镂空处理
3.第三次客户投诉,看到的不良主要假焊主要表现:一是锡量够,堆在焊盘上,物料侧面不爬锡(下图四);二是爬锡了,有一个细微的裂纹(下图三)
最头痛的是,测试居然卡不住。




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离线panda-liu
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2003-05-16
只看该作者 沙发  发表于: 2016-09-13
热容量比一般电感大、预热悠着点...,小信号所以测试不容易卡住就这么简单哈...,呵呵。
 
离线panda-liu
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2003-05-16
只看该作者 藤椅  发表于: 2016-09-13
有时器件表面会粘覆铁磁粉对焊膏润湿会有破坏作用、可用清洁白布檫试观察是否有痕迹(有的话让器件厂家整改)...,呵呵。
 
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2013-05-14
只看该作者 板凳  发表于: 2016-09-14
又学到了知识
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2012-02-20
只看该作者 来自SMT之家Android客户端 报纸  发表于: 2016-09-15
解决没,希望分享一下结果
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2016-07-04
只看该作者 来自SMT之家iOS客户端 地板  发表于: 2016-09-15
过来学习一下

离线binly253
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2016-07-18
只看该作者 地下室  发表于: 2016-09-15
过来学习学习知识
离线vicruan
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2016-05-05
只看该作者 7楼 发表于: 2016-09-18
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panda-liu:热容量比一般电感大、预热悠着点...,小信号所以测试不容易卡住就这么简单哈...,呵呵。 (2016-09-13 20:30) 

刘老师,我们针对这个问题,专门申请了高清原装屏来测试。就是想卡住这个共模电感假焊的,理论上应该可以测得出来才对呀。
离线vicruan
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2016-05-05
只看该作者 8楼 发表于: 2016-09-18
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panda-liu:有时器件表面会粘覆铁磁粉对焊膏润湿会有破坏作用、可用清洁白布檫试观察是否有痕迹(有的话让器件厂家整改)...,呵呵。 (2016-09-13 20:41) 

这点非常认可。下次生产的时候注重去看一下。
离线vicruan
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只看该作者 9楼 发表于: 2016-09-18
回 追求卓越ing 的帖子
追求卓越ing:解决没,希望分享一下结果
 (2016-09-15 07:14) 

从目前来看,做了5K, 我换了一个批次的物料。焊接效果有明显改善。
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只看该作者 10楼 发表于: 2016-09-18
还是刘老师经验丰富 学习了
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只看该作者 11楼 发表于: 2016-09-19
回 焊锡机器人 的帖子
焊锡机器人:还是刘老师经验丰富[表情] 学习了 (2016-09-18 19:24) 

是呀,感觉他的知识面很广,无所不知的样子。呵呵
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只看该作者 12楼 发表于: 2016-09-19
是的很牛的技术大神

内容来自[短消息]
离线vicruan
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2016-05-05
只看该作者 13楼 发表于: 2016-09-27
回 panda-liu 的帖子
panda-liu:有时器件表面会粘覆铁磁粉对焊膏润湿会有破坏作用、可用清洁白布檫试观察是否有痕迹(有的话让器件厂家整改)...,呵呵。 (2016-09-13 20:41) 

刘老师,共模电感物料表面的铁磁粉是怎么产生的呢?昨天和韩国原厂的人讨论,他们说是我们炉子抽风太快,导致FLUX挥发太早导致的虚焊。我就说一个板子这么料都没有虚焊,就这个共模电感有虚焊,后来他们没话说了,只好答应再回去检查他们物料的问题。
离线bielianlian
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2007-11-12
只看该作者 14楼 发表于: 2016-09-27
很好的经验分享帖,谢谢