[汇总]电容过炉后拉尖严重 [复制链接]

近期有一新产品过波峰，基本上每个引脚都拉尖，林林立立的，参数改过很多，都没有很好的效果。
（运行参数：链速950，锡温280-285，助焊剂：EF-8000，流量50）
附上一张拉尖图片，各位大侠帮忙分析分析：

图片:1.jpg

感觉是散热太快了吧，是否应该从温度与时间着手

有光泽扎手的温度偏低，没光泽不扎手的温度偏高。

EF-8000固态含量3.5%活性偏弱

其他就是波峰问题

zhangzhi:感觉是散热太快了吧，是否应该从温度与时间着手
 (2016-09-18 11:34) 

炉温已经到了280了，我们之前有做过290甚至是300的炉温，改善效果不明显。
时间的话，链速因为这个产品吸热量很大，而且元件包装是用不干胶包的，这么高的温度下，在降链速就会有包装起皱、开裂的风险。

smt-no1:有光泽扎手的温度偏低，没光泽不扎手的温度偏高。
EF-8000固态含量3.5%活性偏弱
其他就是波峰问题[表情] [表情] [表情]
....... (2016-09-18 11:39) 

有光泽扎手!温度升到290，甚至300都没有很好的改善效果！
目前我们也在考虑实验其他助焊剂，正在和供应商联系其他型号的助焊剂，有合适型号的推荐吗？

打开CHIP波辅助加热、注意焊点脱离区域和后挡板处波面皮膜流速略快于链速、炉温不要随意超280C一般270C就可以了...，呵呵。

panda-liu:打开CHIP波辅助加热、注意焊点脱离区域和后挡板处波面皮膜流速略快于链速、炉温不要随意超280C一般270C就可以了...，呵呵。 (2016-09-18 13:50) 

还是刘老师的功力深厚

問題解決了嗎?
你可以加大flux試試,按照極限的方式
1.讓flux低落狀態
2.按照最大量減半的狀態

以上實驗的周期比較短,效果確認快
最好實際測量一下PWB板的實際溫度
及耐溫零件的實際溫度

有新的進展,還請多分享

炉温最好别超太高，你这一看就是助焊剂问题，建议实验下其他助焊剂

panda-liu:打开CHIP波辅助加热、注意焊点脱离区域和后挡板处波面皮膜流速略快于链速、炉温不要随意超280C一般270C就可以了...，呵呵。 (2016-09-18 13:50) 

扰流波我们也开过，效果不明显，温度是因为我们的元件是大电容，吸热很快，所以才升上来的，之前我们实验过，低于280度焊点非常难看。

qk3912:問題解決了嗎?
你可以加大flux試試,按照極限的方式
1.讓flux低落狀態
2.按照最大量減半的狀態
....... (2016-09-19 08:34) 

还没有，我们之前开过极限流量了，都没有很好的效果，参数能调试的我们都调试过了。
现在正在联系供应商更换助焊剂，有最新情况我会及时分享上来。

songruichen:炉温最好别超太高，你这一看就是助焊剂问题，建议实验下其他助焊剂 (2016-09-19 08:52) 

谢谢！正在联系更换助焊剂。

你的元件焊盘外连接大的铜箔区域，散热太快!!!

liuhailang:你的元件焊盘外连接大的铜箔区域，散热太快!!! (2016-09-20 10:55) 

改layout 估計不可行
好像是OEM產品

qk3912:改layout 估計不可行
好像是OEM產品 (2016-09-20 13:16) 

@liuhailang  
是的，这个layout不能更改了，主要是全部都是电容，产品在使用时电流非常大！