·可扩展性强:采用触摸屏操作按钮方式,方便扩展更多的异常呼叫项目,且可详细异常的具体类型, 如发送现场缺料的具体信息,或是
设备故障的具体类型;
·采用无线网络传输模式,无需进行复杂的布线,方便实施维护;
·灵活多样的异常信息发布方式,可采用短信、PC消息接收方式;
·可发布
生产任务;
·异常处理可采用处理人员签到刷卡的方式,保证及时处理异常。
全方位分类
1、操作安灯
2、
质量安灯
3、物料安灯
4、看板安灯
质量控制
利用Andon系统进行质量控制,以达到“不制造缺陷、不传递缺陷、不接受缺陷”的精益生产理念。
物料需求
物料Andon系统通过在生产工位旁安装一定
数量的物料请求按钮或人机界面HMI(Human Machine Interface),并在车间现场和物料储存区显示看板来反馈生产线上的物料请求。当工位需要生产物料的时候,操作人员及时按下物料按钮,Andon系统立即发出相应的物料请求信号,物料输送人员就会及时送达该工位所需物料,
系统记录物料输送的信息,把所有的
数据都汇入工厂级物料数据库,实现自动物流控制
管理。
生产信息管理
Andon系统能进行休息时间控制管理,每当上班、休息、就餐、下班时间到,Andon板上会显示相关的信息,播放相关乐曲,同时根据生产
工艺的要求,自动控制生产线的运行。
安灯(ANDON)系统是一个牵引式生产辅助管理系统:生产看板提示生产
在线信息,
维修看板授权对在线故障的处理和响应。
安灯(ANDON)看板的作用是生产活动过程中联系生产指令和质量的信号,是联系厂内外有关单位之间和各工序之间的动脉。
安灯(ANDON)系统能经济合理的控制生产活动,防止浪费,是实现可视管理的工具系统,是实现准时生产的重要前提。