[求助]电容元件二次过炉后翘起 [复制链接]

各位大侠：
       请见图。此电容是Bottom面贴片元件。当过完TOP面时，出现图示问题“浮起”。此产品生产多年，第一次突发此问题，而且1 PANEL上4小块成品不是每块都有，无什么规律性（设计可定存在问题，这种电容应该放在TOP面贴片）TOP面温度曲线也检查了，无变化，现在有点迷茫，不知从哪方面入手去分析？可能什么原因，导致此缺陷发生。
        所以，请教各位大侠，给点经验，谢谢！

不好意思，上图的元件在二次面过炉后，是倒转180°的。

将下层炉温降一点试一下！

元件自重过大，垫纸放网链上过呢

二次过炉的温度过高导致的

元件底部点胶，或更改BOT/TOP工艺顺序

二次回流下温区降温，或者生产BOT面前先点红胶。

这个明显是电容过大过重，方法有很多种，以下汇总几点供你参考:
1、更改工艺，BOT-TOP改为TOP-BOT，前提是TOP面无此类大、重零件
2、电容点红胶固定
3、正常流程降低下温区温度3、5、8度尝试验证
4、比较粗暴的方法电容下垫耐高温纸，网链上过回流焊
5、更改设计或者重新对电容进行选材，如果已经量产的话可能不太好改，而且周期比较长，可以作为长期改善来推动解决。

525852027:元件底部点胶，或更改BOT/TOP工艺顺序 (2021-11-24 13:26) 

红胶点起来

独步江东:二次回流下温区降温，或者生产BOT面前先点红胶。 (2021-11-24 13:41) 

红胶点起来

这个炉温下面温区明显偏高。最后三个温区都设240就足够。我们一般双面板二次炉温后面三个比上温区低15到10度。还有一个就是采用不同锡膏，第一次用0307的，第二次用305的，10度温差更换设置炉温。

其实如果正常的PAD设计与原件引脚匹配不会出现掉件问题，除非回流焊链条存在抖动

元件太大了，用治具过

[quote]初生之阳:这个炉温下面温区明显偏高。最后三个温区都设240就足够。我们一般双面板二次炉温后面三个比上温区低15到10度。还有一个就是采用不同锡膏，第一次用0307的，第二次用305的，10度温差更换设置炉温。

我也遇到过类似问题，学习了