两次reflow之后插件,波峰焊之后5d,电容以及其他连接器(DIMM等等)上锡高度不够。
(非大铜箔位置75%,大铜箔50%以上)
---------------原因一般有以下2种:
1.铜面已经局部或者全部氧化,<原因是抗氧化药水OSP药水的问题,铜面上的OSP保护膜耐受温度不够高,在前2次高温处理后膜分子结构断裂,失去保护左右,使得铜面部分或者大部分氧化;尝试选择更好的药水,耐受温度以及次数更好的药水>
2.褪膜不彻底<OSP膜与助焊剂不兼容导致褪膜不彻底,或者助焊剂喷嘴压强不够;尝试调高压力或者选择兼容的助焊剂>
鄙人在这里抛砖引玉了,有更多原因,还请各位高手留下笔迹,期待高手出现,呵呵~~
反面测试针点部分在 SMT 段上锡,部分在波峰焊上锡(主要是考虑一次测试通过率);
两次reflow ,之后控制在6个小时过波峰焊。
-----------目前国内有好的OSP药水可以达到,2次回流焊后可以保存3~7天的都有。
如何管控放置的时间?放置时间对上锡高度的影响,有没有具体的试验过?
----------一般第一次焊接后,若是放置一段时间铜面上锡能力更强,时间过了就开始上锡能力下降,这个时间控制需要OSP药水供应商的技术人员或者SMT技术人员有一定的技术功底和丰富的经验。<我就可以的哈哈,别仍鸡蛋给我呀~~呵呵>
钢板在测试针点的开孔方式?载具的设计?
实际过波峰焊时的参数影响?链速,焊锡时间,助焊剂的量,预热温度,锡波温度等等
PCB插件元件的孔径设计和零件的脚径?
这些楼主要是有时间,我们可以互相切磋一下,我在OSP药水公司做过,在富士康做过,PCB厂做过,现在又回老本行了:做OSP研发。呵呵~~
<这里不方便介绍我公司的高科技产品,以免有广之嫌~~>
留个公司的联系QQ:168579<转服务工程部>, 这个应该不会被删帖吧,呵呵。
若是有不合适,请管理员告诉我。谢谢!~~
[ 此贴被newnetlife在2006-08-24 22:34重新编辑 ]