[求助]HDMI座子焊接浪费人力 [复制链接]

各位大侠：

我们公司现在接到如图所示订单，这个HDMI转接头是采用夹板的方式固定在板子上，目前采用的方式是，生产第一面的时候，座子不开空，生产第二面的时候座子开孔，直接把HDMI座子插到板子上，另外一面PIN脚采用后焊加锡的方式固定，这样做太耗费人力，并且良率无法保证，哪位大侠有过类似经验分享一下，怎么处理可以直接以SMT的方式处理，不要后段手焊，谢谢！

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两面正常开孔就行，第二面插上过炉，注意炉子使用氮气.第一面可以开厚点钢网。

这个很大间距的PIN，生产第二面时候手动刷第一面的锡膏，反过来再刷第二面锡膏，过炉搞定

建议做个治具可靠些，焊接受力会好些！

两面都上锡

凤凰鸳鸯:这个很大间距的PIN，生产第二面时候手动刷第一面的锡膏，反过来再刷第二面锡膏，过炉搞定
 (2017-01-12 11:22) 

怎么刷？第一面已经贴元件高低不平？做钢片刷么？

赞同3楼的方法，有必要时在第二面印锡铅，在第一面有锡的焊盘上涂少量松香，有助于焊接

治具搞定

  可参考之前这个贴子http://bbs.smthome.net/read-htm-tid-393938.html

smt刘工:怎么刷？第一面已经贴元件高低不平？做钢片刷么？ (2017-01-12 11:39) 

大家看看这个元件谁生产过，谈谈怎么样制成最好（MCP连接器） http://bbs.smthome.net/read.php?tid=409129
可以参考下我回复的钢网图片

看到8楼的链接不防验证一下：
以前做过类似的是产品，是IPOD万能遥控解码器，和iphone4的插口一样大小，比楼主的大，双面工艺。我们当时的做法是，先贴A面，插座处印锡膏过炉，再做B面，印锡膏，人工在炉前插卡座，印刷B面前在A面插座处刷助焊剂才能熔锡，全程需要治具。
效果：前面人工插的时候不连锡，后面基本不会，上锡良好。
弊端：效率低，多半是机等人、再对人工操作的要求高。座子做好是有限位的，不然炉后很有偏移现象

三点要求，1、BOT 先印刷，TOP再放载具印刷贴片（印刷一种，装尾插过一炉）2、钢网要求厚度0.1内切0.2外延0.4，3、PCB设要更改放便放载具和手推尾插如图

图片:1.jpg

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过来学习学习

ztthmq:三点要求，1、BOT 先印刷，TOP再放载具印刷贴片（印刷一种，装尾插过一炉）2、钢网要求厚度0.1内切0.2外延0.4，3、PCB设要更改放便放载具和手推尾插如图
[图片] (2017-01-13 17:25) 

这种多板放载具印刷稳定不？

ztthmq:三点要求，1、BOT 先印刷，TOP再放载具印刷贴片（印刷一种，装尾插过一炉）2、钢网要求厚度0.1内切0.2外延0.4，3、PCB设要更改放便放载具和手推尾插如图
[图片] (2017-01-13 17:25) 

所以你的产品BOT是没有零件的，刷完BOT没有过炉，再刷TOP吗？