[讨论]错料经常发生，如何在实际生产中避免 [复制链接]

个人看法,必需强化操作员素质,加强物料认识培训,操作员物料确认后换料,校正及时核对,IPQC再核对,一般无问题.
机台编号:         产品型号或板号:        生产数量:         日 期:        
时间 料站号 物 料 名 称 / 规 格     数量 物 料 验 收 单 号   换料签名 核对签名 IPQC签名

条码识别是特定的贴片设备才有的功能吧，我们现在用的是三星CP45系列的，没有这项功能是不是可以增加此功能呢？

我覺得4樓的朋友說得有道理，但不一定非得品管監督，管理人員也該引起重視了吧，如果一年內發生20多起的錯料事件，真的是有點恐怖了，你們公司的改善方案在哪里呀，高層領導也不會緊張起來啊！管理機制也確實太亂了吧！

条码识别是特定的贴片设备才有的功能吧，我们现在用的是三星CP45系列的，没有这项功能是不是可以增加此功能呢？


可以的，有空qq：105479349聊聊

我们公司的做法是~~~~在上料前操作员对次聊,上完料后要求自检一次,再叫拉长对料,10分内IPQC也要对料.上的物料多了要在上种物料打完前叫拉长,IPQC对料.而且对于电容,电阻等可以测量其数值的要贴上实物好核对.平常一有时间就要求老员工或技术员对新员工进行技能培训,~~~~~~~~总之上错料是不可能杜绝的 但是却可以尽力去避免这种事发生

楼上的兄弟说的没错，但主要做起来根本就没有几个人可以做到的。
不管怎么样人的积极性及做事态度最主要

规范的执行力的问题,也是目前许多公司头痛的问题,努力吧,从执行力去发,会好点的.当然,也必须检讨一下你们的规范是否存在不足

我觉地重在员工职业素质的培养,再好的防范措施,没有好的员工还是一样

1.仓库管理员应在料盘上盖上相应客户公司的章。
2.换料时应遵循以下几点：
(1)同一客户公司的物料。
(2)元件名称相同。（如：3.3K不要换成33K）
(3)元件大小型号相同。
（4）元件精度相同。
3.操作员上料前检查一次．
4.操作员上料时自检一次．
5.定期进行实物盘点。
6.生产中地上捡起元件不能用，集中起来由专人处理．

我估计你们公司成品错料可能是在生产过程中换错物料引起的。

楼上的说得对,我们公司也经常会发生换错料,成批的错,后果不堪设想啊,@

原帖由4楼楼主 kuang_156 于2007-04-26 13:38发表
我认为克服错件主要从以下方面着手：
　１．机器操作员，物料员元件识别的培训工作必须落实，特别是新进员工．
　２．对料时采用识别条形码的仪器对料．
　３．操作员上料前检查一次．
　４．操作员上料时自检一次．
.......

  同意以上观点!

我公司是这样的`
  先备料：扫描你所要备料的料盘上的条码。信息会发送到KT仓（专门发料的地方`）他们会专人把你所扫描的料送来`
  在是接料：料接好后也要扫描，如果错料，你在扫描过程中，扫描系统会自动报警`提示你`扫描OK 后 填写好管制表。
  然后在找线上另一为上料的来核对下，OK，核对的人签字。
最后在是IPQC核对`
  核对内容：料盘上的料号=上料管制表上的=上料表上的`