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[求助]谁有好办法解决PCB金PAD沾锡? [复制链接]

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离线zxllcg
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2007-03-07
只看楼主 倒序阅读 使用道具 楼主  发表于: 2011-11-30
我司有几个Moudle pcb金PAD经常沾锡,到现在已经持续一年多了,头都大了,工程师也没什么好办法,最要命的是我们在金PAD上贴上高温胶带,过reflow以后还是有沾锡,沾锡的面积非常小,要很仔细才能看得见,但是很多,偶尔也有大一点的点,有时候刚开线生产头几片过炉后就沾锡了,后面就没了,昨晚生产的就是这样,没办法只能在炉前每一块都用棉花棒沾酒精擦拭金PAD后在过REFLOW。对于沾锡我们做了如下的动作:
1.开线生产之前用擦拭纸沾酒精清洁印刷的工作平台,夹板器轨道及support pin和相机模组,我司是MPM 的Accela.
印刷参数为,speed:35mm,压力,8.5KG,脱模速度:0.3mm/s。脱模距离:1.5mm。擦拭频率;5PCS一次。
2.生产前要求作业员清洁钢网后在添加锡膏
3.文件直接定义每印刷满50panel,作业员必须把钢网上的锡膏全部收掉清洁钢网后在继续生产。
4.怀疑是过炉时锡膏飞溅,有调整过炉温,延长恒温时间和回流时间都试过,减少也试过,没有效果,就没怎么关注炉温!
5.我司有三条线,炉子同一型号,其中一条有氮气,但是不论在那条线生产都会有沾锡。贴片也都是一样的。
6.不论是新钢网还是张力只有38-40的钢网生产都有沾锡。
7.我司用的是千鉒的无铅锡膏,炉温要求如下:peak是230-250,回流220度以上是:30-60s,恒温150-200度为60-120s,实际我们测试的一般回流在235度左右,回流在55-60s左右,恒温在110-115s左右。
炉温设置如下:145,160,180,200,200,200,205,215,,255,260,速度为90cm/min.
关键词: 品质质量制程
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oscar1766 金币 +1 如果你的高温胶带是在车间里面贴的,胶纸下面的PAD必然会上锡,在SMT车间外贴好在拿进去效果会好些! 2012-02-07
烟雨红尘s 金币 +1 多半是炉温问题你的炉温有问题以下为我司炉温通用标准。要根据你的料种类大小、锡膏种类型号调试 2011-11-30
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离线zxllcg
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2007-03-07
只看该作者 沙发  发表于: 2011-11-30
回 楼主(zxllcg) 的帖子

  
离线fuping
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2006-11-21
只看该作者 藤椅  发表于: 2011-11-30
回 1楼(zxllcg) 的帖子
http://bbs.smthome.net/read-htm-tid-293445.html
以上的衔接可以解决你的金手指沾锡问题,需要注意几点:
1.金层表面是沾锡还是漏镍?
2.你的贴板暂别人员的位置在哪里,这个人员是否会接触到锡膏和锡膏操作流程?
3.每天你的工作面是否有定义清洁的频率和周期?
4.确认过炉焊接时问题发生在那一面还是都有?
5.印刷过程中是否有洗板作业,是否有建立洗板后的检验标准?
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2011-11-26
只看该作者 板凳  发表于: 2011-11-30
有没有想过是PCB的问题,因为过炉时有可能因温度而形成这样的问题。
离线bowenmps
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2011-11-04
只看该作者 报纸  发表于: 2011-11-30
回 2楼(fuping) 的帖子
这里好像只有事后处理没有事前预防啊
离线davis_min
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2005-02-26
只看该作者 地板  发表于: 2011-11-30
应该在锡膏跟炉温上找问题,这都是锡珠溅到上边的,不会是其它原因,过板前测炉温是必需的。
离线xijiemoshao
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2010-05-30
只看该作者 地下室  发表于: 2011-11-30
回 5楼(davis_min) 的帖子
也太夸张了吧  旁边就那么几颗电阻电容哪有这么多的锡溅到哪里去,
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2011-10-30
只看该作者 7楼 发表于: 2011-11-30
通用标准无铅锡膏炉温曲线,(Note: same as global lead-free specification 1205060A34)。
1)50~217°C曲线的形状应该近似线性。升温斜率保持在 0.9 ± 0.1°C/秒之间(Seho Oven 除外)。
2)保持Soak Time (150°C to 217°C) 在 64~84秒之间 (由于Seho炉子结构特殊,可以保持在100~130秒)。            
3)保持Melting Time (即217°C以上) 在 70 ± 10 秒之间。注意: 第一次生产时,必须调整到 70 ± 3 秒之间。
4)保持Peak Temperature 在 235 +5/-3°C 之间。注意: 第一次生产时,必须调整到 236 ± 1.5°C之间。
5)保持 217°C 到 100 °C 冷却斜率在 1~4 °C/秒。
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2011-10-30
只看该作者 8楼 发表于: 2011-11-30
检查下你的pcb板、或pcb焊盘与锡膏是否有问题
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只看该作者 9楼 发表于: 2011-12-01
回 2楼(fuping) 的帖子
非常谢谢!
1.应该不是漏镍。请问如何判断是漏镍?谢谢!
2.我们贴标签啊什么的都是QC完成的,QC不会接触到锡膏,PCB是从烤箱拿出来就直接放在台车上的,贴标签也是QC在台车上直接贴的,台车也没有接触过锡膏。
3.印刷自动清洁频率是每印刷5块就自动清洁一次,先湿擦,在真空擦,最后干擦,擦拭速度是25MM/S,手动清洁频率是每印刷50panel手动清洁一次钢网。
4.基本上是生产那面就是那面沾锡,也就是生产BOT时,BOT面沾锡!
5.洗板是有的,没专门的洗板机,所以洗过的板都是要QA确认的,洗过的板基本上都沾锡,但是没洗的也沾锡!
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只看该作者 10楼 发表于: 2011-12-01
回 3楼(wuwang.jiang) 的帖子
PCB的话,我司的PCB问题太多,不是氧化就是分层,最近来了个分层高潮,有两三个moudle分层很多,氧化也多,所以就没怎么在PCB原材上找沾锡的问题了!
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2007-03-07
只看该作者 11楼 发表于: 2011-12-01
回 4楼(bowenmps) 的帖子
有哦,如下:
1.其中一个moudle生产前金PAD上都贴上高温胶带。但要命的是过炉后也沾锡!
2.开线生产之前用擦拭纸沾酒精清洁印刷机的工作平台,夹板器轨道及support pin和相机模组。
3.生产前要求作业员清洁钢网后在添加锡膏。
4.文件直接定义每印刷满50panel,作业员必须把钢网上的锡膏全部收掉清洁钢网后在继续生产。

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只看该作者 12楼 发表于: 2011-12-01
回 5楼(davis_min) 的帖子
炉温测试肯定是必须的,这点毋庸置疑!
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只看该作者 13楼 发表于: 2011-12-01
回 7楼(烟雨红尘s) 的帖子
非常谢谢,下次生产时试试!
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只看该作者 14楼 发表于: 2011-12-01
回 8楼(烟雨红尘s) 的帖子
我司就一种锡膏,千鉒的无铅锡膏,所有moudle都用它,所以锡膏问题应该不大,PCB的话到是问题多多,不是氧化就是分层,或者金PAD上有划伤,或者金PAD上有凹凸不平的坑!