这是一个非常有技术性的问题,同时对焊接品质起到非常重要的因素。
在实际测温时,由于温度变化所产生的斜率并非一个定值,也就是并非成为一条绝对直线,所以有必要按照用户想获得的信息或想分析的信息给计算依据做个定义。提醒一句,如果发现斜率太高,可能是热耦安装的不好造成。安装良好的热耦其曲线变化一般都会比较平滑,除非炉子性能十分差。
计算斜率时要有一定的条件,(不管是升温还是降温斜率)
1. 计算哪一个温度段区间?例如:50C之150C
2. 由于Profile本身在此温度变化时是需要时间的,所以时间要素是很关键的。
如果温度曲线为理想化的直线上升,那么斜率计算很简单=(150-50)/时间。可是现实中的斜率并不是直线性的,就需要把整个信息事件细分化为几个微小的时间去进行‘切片分析’也就是数学的微分计算。那么理论上讲,细分化的时间越短,分析的斜率就越精细。
但是在一般的热曲线分析时,斜率的计算目的是为了防止对电子原件的热冲击,也没有必要以1秒来计算。
例如以五秒又或10秒等计算是这样的:
测量0秒-5秒的温度差,来计算在此期间的最大斜率,接着测量0.25秒-5.25秒,来计算在此期间的最大斜率…………….以此类推,直到150C.
KIC的软件是在统计了所有的微小斜率后,找出其中最大的斜率作为此温度段区间的(最大又或最小)斜率。KIC由于使用了Air-TC技术,KIC的分析方法是目前所有测温仪中最精确的。
Thermal Profile的计算目的是为了防止急剧的热能增加而对电子原件形成破坏。热能的量是温度的变化X时间的变化的积分计算。也就是说,没有足够的时间,亦不会对原件形成破坏。
你也可以把测试的曲线及要求发给我,以便我们可以更准确进行分析及交谈。80秒肯定不可取。切记。