[讨论]SPI报警异常以什么标准处理 [复制链接]

目前大部分公司都有SPI设备，针对设定参数报出来超标的异常，各位都是以什么标准进行处理的；

比如锡膏体积设定为65%-180%，那么针对检测在65%以下或180%以上的报警，怎么判定是否会对焊接产生影响，可以Pass还是Fail；

都是做的DOE验证还是报警的都属不良品，进入清洗工艺；

IPC里面有关于锡膏印刷的检验标准，可结合公司实际情况进行管控。报警的不一定的都是不良品，满足要求的PASS，不满足要求的再进行清洗。

看了下IPC标准  感觉还是蛮松的

如果做细点严格点，可以跟踪不良板验证。

sxczlq:如果做细点严格点，可以跟踪不良板验证。 (2019-09-09 11:28) 

跟踪倒是没什么问题，本身就有跟踪   主要是这个SPI的判断  怎么能说服客户我的判断标准不会产生焊接不良，总不能和他说我有跟踪  不良品能截出来  维修OK  

自由呼吸:IPC里面有关于锡膏印刷的检验标准，可结合公司实际情况进行管控。报警的不一定的都是不良品，满足要求的PASS，不满足要求的再进行清洗。 (2019-09-09 09:07) 

看了下IPC7527  主要就三点  一个印刷偏移  一个印刷面积  一个印刷高度   你们公司有管控不  

品质对于客户来讲，需要有说服力，说服力对于公司来讲，需要有证据，证据对于制程来讲，需要大量的数据，数据对于工程师来说，人、机、料、法、环哪一环节有问题，解决掉。
你们的问题其实只要经过反推理、反验证，不难找出真正的原因：
一、跟踪验证SPI报出来的不良，经过验证是OK的，那么怎么验证的，有没有有力的证据；
二、当你拿到证据的时候，可以确定没有问题，那么SPI设定的参数报警范围，准确度是多少，拿出证据出来；
三、既然SPI能通过设定下限和上限数据实现报警，那么把报出的下限和上限分别取出5到10片进行第3方验证，锡膏面积，锡膏厚度测试数据拿出来；
四、测试数据的结果很可能一至，这个时候有两个问题需要思考，一是SPI的精度是不是太底了，二是上、下限范围设置的太小了；
五、头痛的事情来了，SPI是不是有问题，需要解决，设置范围的标准是否要改动，是否需要换一台SPI进行验证，是不是要找其它品牌或者同品牌同型号的设备对比一下；
六、把这些都做了，真正的根本原因就出来了，至于问题最终怎么解决，就要看数据的结果说话了

alex_xiaobo:品质对于客户来讲，需要有说服力，说服力对于公司来讲，需要有证据，证据对于制程来讲，需要大量的数据，数据对于工程师来说，人、机、料、法、环哪一环节有问题，解决掉。
你们的问题其实只要经过反推理、反验证，不难找出真正的原因：
一、跟踪验证SPI报出来的不良，经过验证是O .. (2019-09-09 15:59) 

你说的没错  其实还是大量数据的验证和参数的DOE   你们公司都有做吗  

IPC里面有关于锡膏印刷的检验标准，可结合公司实际情况进行管控。报警的不一定的都是不良品，满足要求的PASS，不满足要求的再进行清洗。

SMTHOME因你更精彩！

SPI 报警的基准是IPC 定义的，规格线宽， 也可以自定义。
报警只是制程警示，需要采取措施。
控制线超限是否要做DOE ？ 答案是肯定的。

针对IPC做DOE参数适当放严格，做线态性试验，再针对AOI良率得出结论！

sunnyjiang:SPI 报警的基准是IPC 定义的，规格线宽， 也可以自定义。
报警只是制程警示，需要采取措施。
控制线超限是否要做DOE ？ 答案是肯定的。 (2019-09-11 12:49) 

有没有相关文件供参考下  看下思路

对小焊盘影响大些