[求助]刷贴过快出现锡珠问题 [复制链接]

普通含铅焊锡，刷版，贴装， 然后进炉，
设备组线速度比较快，从板子开始刷版到进炉子，时间比较短，比如半小时内就进炉子，发现很容易出现锡珠，


有没有人发现这样的情况，就是太快了，反而容易出现锡珠，，换了一些锡膏，干一点的就好点但是还是有，如果是比较希的更容易出现锡珠。

炉温方面有测试过，也换过炉，甚至特意过2次炉，第一次专门烘干10分钟板子，都改善不了。
还是要自然放置干燥一定时间，才能降低锡珠产生。

当然钢网开防锡珠是有改善，但是还不是治本的原因。

大概感觉是锡膏干湿度造成，但是锡膏不能太干，那么大家是如何做到组线，可以快速过炉子不产生锡珠？
不知道论坛大能是如何做到组线生产，虚心学习中。

锡膏没有回温？或时间不足。

焊盘设计不当或钢网开口不当也是产生锡珠原因，不改善是无法避免的

为什么说钢网防锡珠不治本呢？

是不是锡膏印厚了

正常是锡膏印刷后与空气接触时间越短越好，你这种怕是就是回温时间不够，或者你的锡膏有问题

锡膏回温2小时，搞拌

谢谢上面反映的建议，都是考虑过锡膏回温，锡膏质量这些常识性问题。
锡膏换过好几家，差异不大，相关参数有调整过。


一般确实是认为越快过炉越好，妙就妙在，实际不是这样，太快，溶剂还是比较湿，就算特意短时间10分钟烘干，过炉还是有戏珠，估计内部还未干。


钢网是有改善，但是不治本，总有某些焊盘难免有锡珠，很难100%靠这个解决。


因为实际最有效的解决方法，是放置自然干燥，根据不同板子锡膏厚度钢网开孔，干燥速度不一样，快的半天就可以，慢的要搁置1天，这个是可以100%控制无锡珠，就算你不用防锡珠钢网都可以，锡膏厚点也可以，问题组线无意义了，无法立刻快速生产。

不知道有没有人碰到过这样的问题，

letmeone:谢谢上面反映的建议，都是考虑过锡膏回温，锡膏质量这些常识性问题。
锡膏换过好几家，差异不大，相关参数有调整过。
一般确实是认为越快过炉越好，妙就妙在，实际不是这样，太快，溶剂还是比较湿，就算特意短时间10分钟烘干，过炉还是有戏珠，估计内部还未干。
....... (2018-07-08 13:25) 

锡膏在外面晾一天？还能化锡吗，过炉怕是全是问题哦

你实际做过就知道了，有铅锡膏，其实非常耐折腾，比如你不放冰箱，一年都没问题
刷了锡膏，放1-2天也没事，这些是实践的结果，当然这些不标准，就不讨论了。

上面讨论的问题，的基本条件是标准的，比如锡膏都是新购置的，不同几个厂家，都有放冰箱保存，回温这些是必然的。



我天天搞smt，注意是天天，持续有5年了，以前做的慢，没那么快就进炉子，锡珠问题不明显，

现在提升了设备，YAMAHA YSM20，组线，本来以为可以全自动，后来发现太快的锡珠问题，感觉非常可惜，
如果有厂家愿意一起做试验提升工艺水平，省内，我都可以带材料过去花1-2天时间，一起做些试验的。

正常的要求就是贴片后的板子立马至少半小时之内一定要过炉的，不然会有问题的，你这个要隔个一天过炉才没问题，我觉得是炉温的问题，锡珠是因为预热太快了，助焊剂没挥发完全进回流炸开来才有锡珠的，你降低预热速度试试。或者炉温发出来看看呗

千奇百怪的事情都有,真的长见识了.

强烈怀疑smt车间湿度过高

要么锡膏回温时间不够，要么就是车间温湿度不达标了。或者换锡膏试试