之前,我在一家小公司上班,每次打板的时候老板就发一个PCB原始文件给我。BOM我自己导,清单我自己弄。
每次新产品我拿到PCB文件时,我就会自己看。MARK有没有加,大小形状会不会影响我的生产,是不是在对角,边板有没有加,加的宽度够不够,有的靠板边有USB、TF卡啥的,普通的3MM/5MM的板边是不够的,得8MM才不会影响顺畅流板。还有焊盘上面是不是有通孔,焊盘是否有异形的,是否一个大一个小的。1206这一类的钽电容、M4/M7这些二极管的焊盘比例要跟元件电极比例1:1.2或1:1,因为焊盘大了,这类元件过炉的时候会漂、过出来是歪歪扭扭的,会影响美观的。还有一些挖空了的地方,会不会影响我机器对PCB的感应/识别,一些有缺口的地方会不会影响我机器的定位。然后就是拼板拼的几块,整体尺寸多大,是否在我机器的贴装范围内或最大化的拼。当然,拼太多了也不一定是好事,得看板多厚。太薄的板拼多了,生产中很容易断。当然拼少了也不行。拼少了,整条线的节奏太快了,人员会累,效率还低。刷一块板出来机器打一分钟,跟刷一块机器打5分钟,差距是很大的,这些只有一线人员才会体会到里面的心酸。。。。
总之,我看到不合理的,我就会给他改掉,改好了再拿回去跟老板确认,因为我对这些软件操作上也只懂一些皮毛,万一哪儿手误改错了,影响电路工作怎么办?总之,一路爬摸滚打不容易。。。。