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[表面处理]无铅产品PCB表面处理工艺的选择 [复制链接]

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离线kib93085
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2006-01-12
只看该作者 30楼 发表于: 2006-05-09
請問有做主機板或顯示卡的朋友嗎?
可以請問一下 貴公司是用何種製程的無鉛pcb嗎?
或是有朋友看到市面上販售的主機板或顯示卡是何種製程的嗎?
應該上述2個行業 用最多的 即是主流吧
离线ljy00912
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2005-01-15
只看该作者 31楼 发表于: 2006-05-14
mainboard用IMAG的多吧,,其process过程控制和焊接要求高点,SOP要加N2效果才好,但成本也会加不少。
不过中国SMT业大多在象OSP靠拢,成本有很强的吸引力啊
我们产品现全为OSP
离线ctliao
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2005-12-16
只看该作者 32楼 发表于: 2006-05-18
OSP看來為大勢所趨了!
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只看该作者 33楼 发表于: 2006-06-15
我感觉在工控方面要求质量比较高的最好是用镀镍金的,效果不错
在其他要求比较低的产品由于考虑成本采用OSP的较节省.
离线xyy0081
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2004-11-29
只看该作者 34楼 发表于: 2006-08-08
引用第12楼Jcy2006-03-09 11:24发表的“”:
OSP(有机可焊性保护膜) ,我們有一客戶采用這種方式,不利於反復作業,易氧化發黑,後來建議換EING,果然就解決了這個問題,只是價格就高了,呵呵!一分錢一分貨嘛,想要便宜就得承擔一些其他。。。


强烈支持, OSP镀层太容易氧化了,保存时间短,还是 EING好!
离线lp_chen
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2004-09-27
只看该作者 35楼 发表于: 2006-08-30
客户如果说是满足ROHS要求的话, 我基本上是指定PCB厂商做ENIG, 相对而言问题不是很多.
不过我感觉迟早OSP会与ENIG平分秋色的, 毕竟成本是较低.
离线guojj
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2005-05-17
只看该作者 36楼 发表于: 2006-09-22
目前来说,ENIG的焊接效果比较好,而且PCB的保存时间和高温焊接次数都比OSP要好。
离线dahai1122
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2003-10-09
只看该作者 37楼 发表于: 2006-09-23
都是各有优缺点啊,HP的Server产品上就不推荐用ENIG的,认为可靠性无法得到保证(业界困扰已久的blace pad问题),首推OSP,而DELL在Notebook上大量使用ENIG,IMAG又有有效存储shelf life的问题,各个厂家观点都不太一样。和每个厂家自己的辅料体系有关吧。HP的flux活性就比较强,OSP的处理能力自然要比DELL好一些。
离线orchis
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2006-07-12
只看该作者 38楼 发表于: 2006-10-20
国内采用OSP和ENIG比较多。
不同的产品,不同的可靠性要求,会选择不同的无铅处理方式。
ENIG不适合BGA焊接。
OSP不利于ICT测试。
离线crazyli
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2005-08-07
只看该作者 39楼 发表于: 2006-10-20
我們用EING(无电镀化学镍金),是由客户提供的。
到目前为止还没有出现BGA掉片的事情!
离线lw668800
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差的不是一点
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2006-09-02
只看该作者 40楼 发表于: 2006-11-02
我们公司的无铅PCB均采用OSP的,价格较低
离线ddxx1973
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2006-02-16
只看该作者 41楼 发表于: 2006-11-05
我们公司开始都是EING,可是在第二面生产0.4PITCH256脚是就不上锡了,估计第一次过回流时没有氮气保护焊盘氧化,现在在逐步转OSP效果好多了....
离线lingsun
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2004-11-21
只看该作者 42楼 发表于: 2007-08-30
1.OSP(有机可焊性保护膜)  
2.HASL(热风平整)  
3.EING(无电镀化学镍金)  
4.IMMERSION SILVER(化学银)  
5.IMMERSION TIN(化学锡)

有没有兄弟接触过这些镀层的厚度规格范围?谈谈吧!
离线smtmichael
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2007-08-13
只看该作者 43楼 发表于: 2007-08-31
原帖由39楼楼主 crazyli 于2006-10-20 23:56发表
我們用EING(无电镀化学镍金),是由客户提供的。
到目前为止还没有出现BGA掉片的事情!


楼主运气不错啊!我们用的是ENIG,令我们最头疼的就是BGA可靠性的问题了。想请教一下楼主,贵公司使用的锡膏合金成分是什么比例?
离线ivanshao
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2005-03-29
只看该作者 44楼 发表于: 2007-09-29
IMMERSION TIN(化学锡)
似乎耐高温特性要好一些吧~!